密封件磨损或老化：密封件是防止漏气的关键部件，长期使用后，受介质腐蚀、温度变化、压力波动等因素影响，会出现磨损、老化、开裂等情况，导致密封失效。

球体或阀座损伤：球体和阀座的配合精度要求较高，若管道内存在杂质、安装时操作不当或受到外力撞击，可能造成球体或阀座表面划伤、变形，影响密封效果。

安装不当：安装过程中，若法兰连接不紧密、螺栓紧固力度不均匀，会导致阀体与管道之间出现缝隙，进而引发漏气；此外，电动执行器与阀体的连接偏差也可能影响密封。

电动执行器故障：电动执行器无法精准控制球阀的开关状态，如阀门未完全关闭，会使介质通过缝隙泄漏。

更换密封件：若确定是密封件问题，需先关闭阀门前后的截止阀，释放管道内的压力，然后拆卸电动球阀，取出老化或损坏的密封件，更换为同型号、适配介质的新密封件。安装时要注意密封件的安装方向，确保贴合紧密。

修复或更换球体、阀座：对于轻微划伤的球体或阀座，可进行研磨修复，恢复其表面平整度；若损伤严重，无法修复，则需更换新的球体或阀座。更换后要进行密封测试，确保符合要求。

重新安装调整：检查法兰连接情况，均匀紧固螺栓，确保阀体与管道连接紧密；调整电动执行器与阀体的连接位置，保证阀门开关到位。

检修电动执行器：若电动执行器故障，需检查电机、齿轮箱、控制模块等部件，必要时进行维修或更换。修复后要进行调试，确保执行器能准确控制阀门的开度。

定期维护：按照设备说明书的要求，定期对电动球阀进行检查、清洁、润滑等维护工作，及时发现并处理潜在问题。

合理选型：根据管道介质的性质、压力、温度等参数，选择合适型号的电动球阀，确保其性能满足使用要求。

规范安装：安装电动球阀时，要严格按照操作规程进行，保证安装位置正确、连接牢固、密封良好。

加强监测：在电动球阀运行过程中，通过压力监测、泄漏检测等手段，实时掌握阀门的工作状态，一旦发现异常及时处理。