邦富阀门：电动闸阀常见故障及排查维修方法——实用运维手册
邦富电动闸阀作为工业流体控制系统中的关键设备，长期在高温、高压、腐蚀性介质及频繁操作的工况下运行，易出现各种故障，如密封泄漏、闸板卡阻、执行器故障、控制失灵等。这些故障不仅会影响阀门的正常运行，还可能导致系统停机、介质泄漏等问题，引发安全隐患和经济损失。因此，掌握电动闸阀常见故障的排查方法及维修技巧，对于提升设备运维效率、缩短故障处理时间、延长阀门使用寿命至关重要。本文结合工业现场运维经验，梳理电动闸阀的常见故障、成因分析、排查方法及维修要点，为运维人员提供实用的操作手册。
密封泄漏是电动闸阀最常见的故障之一，主要表现为阀体与阀盖连接处泄漏、闸板与阀座密封面泄漏、填料函泄漏三种形式，其成因各不相同，需针对性排查处理。阀体与阀盖连接处泄漏，多因连接螺栓松动、密封垫片损坏、法兰密封面变形或有划痕导致。排查时，先观察泄漏部位，若为螺栓松动，采用对角交叉方式均匀拧紧螺栓即可；若拧紧后仍泄漏，检查密封垫片是否老化、破损，若垫片损坏，需更换适配的垫片，更换前清理法兰密封面，去除杂质、划痕；若法兰密封面变形，需对密封面进行研磨修复，严重时需更换阀体或阀盖。
闸板与阀座密封面泄漏，主要成因包括密封面磨损、划伤、杂质附着，闸板变形，阀座松动或损坏等。排查时，先关闭阀门，拆卸阀门检查密封面，若密封面有杂质附着，用专用工具清理杂质，涂抹润滑油后重新安装测试；若密封面有轻微划痕、磨损，可通过研磨工艺修复，研磨时选用适配的研磨剂，确保密封面平整光滑；若密封面磨损严重、闸板变形或阀座损坏，需更换闸板或阀座，更换后进行密封性能测试，确保无泄漏。此外，介质中含固体颗粒杂质、操作不当导致密封面撞击等，也会引发密封面泄漏，日常运维中需加强介质过滤，规范操作流程。
填料函泄漏，多因填料老化、磨损、填充不饱满，阀杆磨损、锈蚀，填料压盖松动等导致。排查时，先拧紧填料压盖螺栓，若泄漏缓解，说明压盖松动；若拧紧后仍泄漏，拆卸压盖，检查填料是否老化、破损，若填料失效，更换新填料，填充时需分层填充，压实均匀，确保填料与阀杆紧密贴合；若阀杆磨损、锈蚀，导致与填料密封不严，需对阀杆进行打磨修复，严重时更换阀杆。日常运维中，需定期检查填料状态，及时更换老化填料，避免泄漏问题加重。
闸板卡阻是电动闸阀的另一常见故障，表现为阀门开启关闭时闸板无法正常升降，或运行过程中出现卡顿、异响，主要成因包括阀杆与闸板连接松动、阀杆锈蚀、密封面粘连、介质结晶或杂质堵塞、阀体变形等。排查时，先手动操作执行器的手动机构，判断卡阻位置。若手动操作也无法移动闸板，可能是密封面粘连或杂质堵塞，可缓慢施加力矩，同时轻轻敲击阀体（避免用力过猛损坏部件），若仍无法松动，需拆卸阀门，清理密封面杂质，研磨粘连部位；若为阀杆锈蚀，清理锈蚀部位，涂抹防锈润滑油，严重时更换阀杆；若阀杆与闸板连接松动，拧紧连接螺栓，检查连接部位是否损坏，必要时更换连接件；若阀体变形，需更换阀体，同时排查变形原因，避免再次发生。
电动执行器故障是导致电动闸阀控制失灵的主要原因，常见故障包括电机不运转、电机运转但闸板不动作、执行器抖动、位置反馈不准确等。电机不运转，多因电源故障、接线不良、电机过载、限位开关或力矩保护器触发、电机本身损坏导致。排查时，先检查电源电压是否正常，线路连接是否牢固、准确，有无短路、接触不良现象；若电源及线路正常，检查限位开关、力矩保护器是否触发，复位相关保护装置后测试；若电机仍不运转，检查电机绕组是否烧毁、轴承是否损坏，必要时更换电机。
电机运转但闸板不动作，主要因执行器内部减速器故障、阀杆与执行器连接脱节、闸板卡阻导致。排查时，先检查阀杆与执行器的连接部位，若连接脱节，重新连接并固定牢固；若连接正常，检查执行器减速器，是否存在齿轮磨损、卡阻、润滑油不足等问题，补充润滑油或更换磨损齿轮；若为闸板卡阻，按上述卡阻故障排查方法处理。执行器抖动，多因电源电压不稳定、执行器固定不牢固、内部传动部件磨损导致，排查时稳定电源电压，加固执行器固定支架，检查传动部件，更换磨损部件。位置反馈不准确，多因位置传感器故障、传感器与执行器连接松动、信号线路干扰导致，排查时调整传感器位置，紧固连接部位，检查线路屏蔽情况，更换故障传感器。
此外，电动闸阀还可能出现控制失灵、阀体开裂、温度过高、异常异响等故障。控制失灵多因控制系统故障、信号传输干扰、控制参数设置不当导致，排查时检查控制系统硬件，排除信号干扰，重新调整控制参数；阀体开裂多因工况压力超过阀门额定压力、阀体材质缺陷、焊接质量不佳、低温冻裂导致，需更换阀体，同时核对工况参数，确保阀门适配，做好防冻保暖措施；温度过高多因执行器电机过载、减速器润滑油不足、阀门卡阻导致，排查时停止运行，冷却后检查电机、减速器，补充润滑油，处理卡阻问题；异常异响多因内部部件磨损、松动、杂质进入导致，及时拆卸检查，更换磨损部件，清理杂质。
日常运维中，需建立定期巡检制度，定期检查电动闸阀的运行状态、密封性能、执行器工作情况，及时发现潜在故障；做好润滑保养工作，定期为阀杆、减速器等部件涂抹润滑油、防锈剂；加强介质管理，安装过滤器，防止杂质进入阀门；规范操作流程，避免过度操作、野蛮操作导致部件损坏。对于故障频发的阀门，需分析根本原因，若为选型不当，及时更换适配的阀门；若为工况异常，调整工况参数，从源头减少故障发生。
