弹簧式安全阀在压力达到整定数值时能否及时起跳关系到生产安全与设备稳定运行，但实际中存在达到整定压力却不起跳的情况。常见原因包括：整定压力设置不准确，如前期调试错误、调节螺母松动；弹簧故障或性能衰退，如材质不符、安装不当、生锈腐蚀；阀芯与阀座粘连或卡阻，如杂质沉积、长期未开启、装配偏差；阀杆等运动部件卡涩，如间隙过小、磨损锈蚀、润滑不足；背压影响，背压过大且未针对调整；校验与维护不当，如校验条件不符、长期未维护。出现问题可结合这些原因排查，日常要加强定期校验和维护，确保安全阀良好运行保障安全。
弹簧式安全阀作为保障设备和系统安全的关键部件，在压力达到整定数值时能否及时起跳，直接关系到生产安全与设备稳定运行。但在实际使用中，不少用户会遇到安全阀达到整定压力却不起跳的情况，这背后往往隐藏着多重原因。下面就为大家详细解析可能导致这一问题的常见因素，帮助大家快速排查故障。
一、整定压力设置不准确
整定压力是弹簧式安全阀起跳的核心参数，若在前期调试时整定压力设置错误，就会出现压力达标却不起跳的现象。比如，部分用户在调整时误将整定压力调得高于实际所需数值，或者调试工具精度不足，导致整定压力与设计值存在偏差。此外，长期使用后，安全阀内部的调节螺母可能因振动等原因发生松动，改变了弹簧的预紧力，进而使整定压力偏离原有设定。
二、弹簧故障或性能衰退
弹簧是弹簧式安全阀的 “心脏”，其性能直接影响安全阀的起跳动作。当弹簧出现以下问题时，可能导致安全阀无法正常起跳：
三、阀芯与阀座粘连或卡阻
阀芯和阀座是安全阀实现密封和起跳的关键配合部件，若二者出现粘连或卡阻，会直接阻碍安全阀起跳：
四、阀杆等运动部件卡涩
阀杆、导向套等运动部件的顺畅性对安全阀起跳至关重要。若这些部件出现卡涩，会使阀芯无法顺利开启：
五、背压影响
对于安装在封闭系统或存在背压环境中的安全阀，背压过大会对其起跳产生阻碍。当系统背压与安全阀的整定压力叠加后，实际需要克服的压力增大，若安全阀未针对背压进行调整，就可能出现达到整定压力却不起跳的情况。
六、校验与维护不当
定期校验和维护是保证安全阀正常工作的重要环节。若校验方法不正确，比如校验时的介质、温度等条件与实际工作环境不符，会导致校验结果不准确；长期未进行维护，部件之间的配合关系发生变化，也会影响安全阀的起跳性能。
当弹簧式安全阀出现达到整定压力不起跳的情况时，可结合以上原因逐一排查。在日常使用中，应加强对安全阀的定期校验和维护，及时清理部件表面的杂质和污垢，检查弹簧、阀杆等部件的性能状态，确保其处于良好的工作状态，从而保障设备和系统的安全稳定运行。
